Dagens vetenskapspopularisering: Plastform

Vad är en plastform?
Plastform är en kombinationsform som används för formpressning, extruderingsgjutning, formsprutning, formblåsning och lågskumsgjutning. De koordinerade förändringarna mellan formens konvexa och konkava formar och hjälpformningssystemet kan bearbeta en serie plastdelar med olika former och storlekar. Plastformar är industrins moder, och utsläppandet av produkter involverar plast. Den innehåller huvudsakligen en konkav form med en variabel kavitet som består av ett konkavt formkombinationssubstrat, en konkav formkomponent och en konkav formkombinationsklämplatta och en konvex form med en variabel kärna som består av ett konvext formkombinationssubstrat, en konvex form. komponent, en konvex formkombinationsklämplatta, en hålighetsskärningskomponent och en sidoskärningskombinationsplatta.
Produktionsprocessen av plastformar
1. Under formsprutning kläms formen fast på formsprutningsmaskinen och smält plast sprutas in i formhåligheten, där den kyls och formas.
2. Separera de övre och nedre formarna och använd utstötningssystemet för att mata ut produkten från formrummet och lämna formen.
3. Formen stängs igen för nästa formsprutning, och hela formsprutningsprocessen är cyklisk.
Faktorer som påverkar tillverkningen av plastformar
1. Skiljeyta
När formen är stängd bildas de konkava och konvexa formarna genom ömsesidig koordination.
2. Strukturella komponenter
De är skjutreglage, lutande topp, rak toppblock, etc. för komplexa formar.
3. Formnoggrannhet
Inklusive kortundvikande, exakt positionering, styrpelare, positioneringsstift, etc.
4. Hällsystem
Den är placerad mellan formsprutningsmaskinens munstycke och formhåligheten och består av en huvudflödeskanal, en delningskanal, en grind och en kavitet för kallt material.
5. Produktdelars skick
Ytkvalitet, hårdhet, töjning och andra mekaniska egenskaper hos de bearbetade delmaterialen.
6. Formens arbetsstatus
När formen fungerar igen måste den genomgå frekventa processer som stängning, låsning, formsprutning, tryckhållning, kylning, formöppning och utkastning. Denna process måste säkerställa en flexibel funktion av varje mekanism. Smörjning krävs och underhåll krävs för att hålla den i optimalt skick.
Vanliga problem med plastformar
1. Sprickbildning
Sprickbildning är en vanlig defekt i plastprodukter, främst orsakad av spänningsdeformation. Det finns främst kvarvarande spänningar, yttre spänningar och spänningsdeformationer orsakade av yttre miljö.
2. Otillräcklig fyllning
3. Gropig yta
Orsaken till denna defekt är i huvudsak densamma som otillräcklig fyllning
4. Krympgrop
5. Bräddkant
6. Svetsmärken
Smältmärket orsakas av kylningen av den främre änden av det smälta hartset från olika riktningar och den ofullständiga sammansmältningen vid korsningen
av
7. Brännskador
Brännskador orsakade av olika orsaker såsom mekaniska, mögel- eller formningsförhållanden
8. Silvertråd
Silvertråden orsakas främst av materialets fuktupptagning
9. Strålmönster
Strålstrimmor är spår som böjer sig som ormar längs flödesriktningen från grinden. Det orsakas av den höga insprutningshastigheten av harts som börjar från porten.
10. Vridning och deformation
11. Whitening
Orsakad av dålig formurtagning
12. Bubblor
Försiktighetsåtgärder för att välja plastformar
1. Fokusera inte bara på produktdesign och försumma tillverkningen av plastformar.
2. Titta inte bara på priset, överväg kvalitet, cykel och service ur alla aspekter.
3. Undvik flera samarbeten och sträva efter att integrera plastformproduktion och produktbearbetning så mycket som möjligt.