PPR fackliga monteringsformar
Hög-precisionsformar för PPR-förband för automatisk VVS-produktion
Konstruerad för europeiska och nordamerikanska tillverkare av plaströrkopplingar. Byggd med certifierat verktygsstål, konforma kylkanaler och rigorös dimensionsvalidering för att säkerställa noll-blixtproduktion och konsekventa gängtoleranser på höghastighetsinsprutningspressar-.
PPR kopplingsformar är specialanpassade injektionsverktyg utformade för att producera löstagbara PPR-rörkopplingar (mutter, ändstycke och kroppskomponenter) för termoplastiska tryckrörsnätverk. Dessa formar hanterar den specifika volymetriska krympningshastigheten för PPR-C-hartser (1,5 % till 2,5 %) samtidigt som tätningsytans planhet och gänggeometri bibehålls.
Verktygskonstruktioner löser vanliga tillverkningsflaskhalsar som gängning, ojämn väggtjocklek och långa kylcykler. Varje form integrerar standardkomponenter som är kompatibla med DME-, Hasco- och LKM-ramverk för kompatibilitet med befintliga underhållsrutiner på verkstadsgolvet.
Produktspecifikationer
|
Teknisk parameter |
Standardspecifikationsalternativ |
|
Tillämpligt harts |
PPR (Polypropen Random Copolymer, Typ 3) |
|
Kavitetskonfiguration |
Enkelt-hålrum eller flera-hålrum (2, 4, 8 hålrum per maskintonnage) |
|
Formstål (kärna och hålrum) |
DIN 1.2738, DIN 1.2311, H13 (vakuumhärdad till HRC 48-52) |
|
Formbasmaterial |
AISI P20, S50C eller specificerad standard |
|
Löparsystem |
Cold runner eller Valve-gate hot runner (Masterunit, Yudo eller motsvarande) |
|
Utstötningsmekanism |
Avdragarplatta, ejektorstift eller avskruvning av hydraulcylindrar för gängade sektioner |
|
Kylsystem |
Optimerade spiral- och baffelkylkretsar för termisk avledning |
|
Kompatibla maskiner |
Formsprutningspressar från 150T till 350T (Haitiska, Engel, Chen Hsong, Arburg) |
|
Beräknad mögellivslängd |
500 000 till 1 000 000 produktionscykler (beroende på val av stål och underhåll) |
Produktfördelar
Krympkompensation:Kärn- och kavitetsdimensioner är bearbetade med en kompenserad tillåtelse som är kalibrerad för PPR-hartsbeteende för att förhindra-orundan- sockeldiametrar.
Termisk reglering:CNC-borrade interna kylkanaler upprätthåller formytans temperaturer mellan 20 grader C och 30 grader C för att minska cykeltiderna och förhindra skevhet efter-formning.
Skiljelinjeintegritet:Hög-CNC-fräsning och 5-axlig bearbetning uppnår passande ytgap under 0,01 mm, vilket eliminerar blixt på kopplingsmuttrar och karosskanter.
Kärnjustering:Precisions-avsmalnande lokaliseringsanordningar på delningslinjen absorberar klämkrafter för att förhindra excentrisk väggtjocklek i tunna-väggiga hylsor.
Kvalitetskontroll & inspektion
Råmaterialverifiering:Ultraljudstestning och materialsammansättningscertifikat bekräftar noll inre porositet eller inneslutningar för alla kärn- och kavitetsstålblock.
Dimensionell CMM-inspektion:Elektroder och bearbetade stålinsatser mäts med Zeiss CMM-koordinatmätmaskiner för att verifiera 3D-profilens noggrannhet mot CAD-data inom plus eller minus 0,005 mm.
Gäng- och passningsmätning:Gängade kopplingskomponenter verifieras med GO/NO-GO plugg- och ringmätare för att garantera korrekt gängstigning och ingreppsdjup.
T1 Trial & Sampling Report:Formar genomgår en 2-timmars kontinuerlig torrcykel-och våt-sprutning på plats. Inspektionsrapporterna inkluderar skottvikt, cykeltidsloggar och CMM-måttblad för 30 provdelar.
Customization & Engineering Support
DFM & Moldflow Analys:Inlämning av en Design for Manufacturing-rapport som täcker dragvinklar, portplaceringar, svetslinjepositioner och sänkmärken före stålskärning.
Anpassad konfiguration:Anpassningsbara utkastargränssnittsdimensioner, placering av kärndragcylinder och elektriska värme- eller sensorkonfigurationer för att matcha pressstyrenheter (Euromap-standarder).
Tekniska ändringar:Direkt länkning mellan CAD/CAM-arbetsstationer och 5-axliga CNC-bearbetningscenter hanterar snabba ändringar för klientdesignuppdateringar.
Ansökningar
Dricksvatteninfrastruktur
Rörledningar för kall- och varmvattenförsörjning i bostads- och kommersiella byggnader.
Industriell vätsketransport
Kemisk distribution och tryckluftsnätverk som använder PPR-C-tryckrör.
VVS-system
Sluten-ledningsnät för värme- och kylvattendistribution.
Efter-försäljning och teknisk support
Dokumentationspaket:Full leverans inkluderar 2D- och 3D-monteringsritningar, hydrauliska och elektriska scheman, reservdelslistor med katalognummer och stålvärmebehandlingscertifikat.-
Reservdelstillgänglighet:Kritiska slitagekomponenter, inklusive standardutkastarstift, styrbussningar och kärninsatser, ingår som en reservdelssats med varje leverans.
Fjärrteknisk assistans:Videodiagnostik och teknisk felsökning är tillgängliga för-underhållsteam på plats som hanterar rutinservice av verktyg.
FAQ
F: Vad är den typiska ledtiden för en PPR kopplingsform?
S: Standardledtiderna sträcker sig från 35 till 55 dagar från DFM-godkännande och depositionskvitto, beroende på antal kaviteter och ståltillgänglighet. Ett exakt schema upprättas i den inledande projekttidslinjen.
F: Hur förhindrar du slitage och skador på trådar under produktion av stora-volymer?
S: Gängade sektioner använder verktygsstål med hög-hårdhet (H13 eller DIN 1.2344) vakuum-härdat till HRC 50 till 52. För komplexa invändiga gängor förhindrar hydrauliska avskruvningsmekanismer eller kollapsande kärnkonstruktioner mekanisk bindning under utkastning.
F: Vilka filformat krävs för att initiera en verktygsoffert?
S: Skicka in 3D-produktmodeller i STEP-, IGES- eller Parasolid-format, tillsammans med 2D-ritningar som beskriver kritiska toleranser, krav på ytfinish och förväntad årlig produktionsvolym.
F: Kan formen konfigureras för en specifik formsprutningsmaskin?
A: Ja. Tillhandahåll maskinbindnings-stångavstånd, maximalt dagsljus, munstycksradie, lokaliseringsringdiameter och ejektormönster så att ingenjörsteamet kan anpassa formens basdimensioner och klämplattans layout.
F: Vad ingår i T1-provleveransen?
S: Försändelsen inkluderar 30 till 50 provkopplingar gjutna med faktiska PPR-material, en CMM-dimensionell inspektionsrapport, ett parameterinställningsblad och en videoinspelning av formen som körs på injektionspressen.
F: Hur skyddas formen mot korrosion under internationell sjöfrakt?
S: Omålade stålytor är belagda med anti-rostolja, inslagna i fukt-vakuumförpackningar, säkrade med torkmedel och förpackade i rökningsfria-trälådor certifierade för export.
Populära Taggar: ppr union monteringsformar, Kina ppr union monteringsformar tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
PVC rörflänsformarDu kanske också gillar
Skicka förfrågan