Vad är principen för formsprutning av plastform?

Plastformar består huvudsakligen av tre delar: gjutsystem, formdelar och strukturella delar. Hällsystemet och formdelarna är de delar som kommer i direkt kontakt med plast och förändras med plast och produkter. De är de mest komplexa och variabla delarna i plastformar, som kräver högsta bearbetningsjämnhet och noggrannhet.
Plastformgjutningssystemet hänvisar till den del av flödeskanalen innan plasten kommer in i formhåligheten från munstycket, inklusive huvudflödeskanalen, håligheten för kallt material, avledningskanalen och grinden. Formade delar avser olika delar som bildar formen på en produkt, inklusive rörliga formar, fasta formar, hålrum, kärnor, formningsstänger och avgasportar.
1, Mainstream-kanal
Det är en kanal i formen som förbinder insprutningsmaskinens munstycke med avledningskanalen eller kaviteten. Den övre delen av huvudkanalen är konkav till formen för att ansluta till munstycket.
Diametern på huvudkanalens inlopp bör vara något större än munstycksdiametern (0,8 mm) för att undvika översvämning och förhindra blockering orsakad av felaktig anslutning mellan de två.
Importens diameter beror på produktens storlek, vanligtvis 4-8 mm. Huvudkanalens diameter bör expanderas inåt i en vinkel på 3 grader till 5 grader för att underlätta urformningen av kanalens skräp.
2, Kallt materialhålrum
Det är ett hålrum placerat i änden av huvudflödeskanalen för att fånga upp det kalla materialet som genereras mellan två injektioner vid munstycksänden, och därigenom förhindra blockering av avledningskanalen eller grinden. Om det kalla materialet blandas in i formhålan är det lätt att generera inre spänningar i den producerade produkten.
Diametern på hålet för kallt material är cirka 8-10 mm och djupet är 6 mm. För att underlätta urtagningen stöds ofta botten av urtagningsstången. Toppen av urtagningsstången bör utformas i sicksack-krokform eller med ett sjunkande spår för att underlätta ett smidigt avlägsnande av skräp från huvudkanalen under urtagningen.
3, Avledningskanal
Det är en kanal som förbinder huvudflödeskanalen och olika hålrum i en form med flera spår. För att säkerställa att det smälta materialet fyller de olika kaviteterna med samma hastighet, bör arrangemanget av delningskanalerna på formen vara symmetriskt och på samma avstånd. Formen och storleken på delningssektionen har en inverkan på flödet av plastsmälta, svårigheten att ta ur produkten och formtillverkning.
Om flödeshastigheten är lika med mängden material är motståndet i flödeskanalen med ett cirkulärt tvärsnitt det minsta. Men på grund av den cylindriska flödeskanalens lilla yta bidrar den inte till kylningen av skräpet i flödeskanalen, och denna typ av flödeskanal måste öppnas på de två halvorna av formen, vilket både är arbete -intensiv och lätt att anpassa.