Elektriska brytarformar
Elektriska switchformar konstruerade av Taizhou Mould är specialanpassade plastinsprutningsverktyg designade för tillverkning av termoplastiska komponenter som används i elektriska ledningsenheter. Verktygsportföljen täcker väggbrytarhus, strömbrytarplattor, vippkåpor, uttagsbaser och interna mekanismramar.
Formar är byggda för att följa elektriska säkerhetsstandarder inklusive IEC 60669 och UL 498. Konfigurationerna sträcker sig från enkla-prototypverktyg för kavitet till fler-tillverkningsformar (1+1, 2+2 eller 4+4 varianter) byggda för automatiserad robotextraktion.
Produktspecifikationer
|
Parameterkategori |
Tekniska specifikationer |
|
Tillämpliga hartser |
PC, ABS, PC/ABS, PA66 (glas-fylld), urea-formaldehyd (UF) |
|
Standarder för mögelbas |
LKM, HASCO, DME standardplåtar |
|
Kärn- och hålighetsstål |
DIN 1.2311, DIN 1.2738, NAK80, DIN 1.2344 (H13), S136 (För-härdad eller vakuumvärme-behandlad till HRC 32 till 52) |
|
Kavitetskonfiguration |
Enkel till multi-kavitet (2, 4, 8, 16 kaviteter baserat på komponentgeometri) |
|
Löparsystem |
Cold runner, semi-hot runner, full hot runner (Husky, Yudo, Synventive eller motsvarande) |
|
Utkastningsmetod |
Utstötningsstift, stripperplattor, glidkärnor, invändiga vinkelstiftlyftare |
|
Kylsystem |
Konforma kylkanaler och optimerade baffel/spiralkretsar |
|
Verktygets livslängd |
300 000 till 1 000,000+ skott garanterade av stålkvalitet |
|
Bearbetningstolerans |
+/- 0.005 mm till +/- 0.01 mm via CNC-fräsning och EDM |
Produktfördelar
Skiljelinjekontroll:5--axlig CNC-bearbetning matchar ytgränssnitten för att förhindra plastblixt på synliga brytare, vilket minskar eftertrimningsarbetet.
Värmehantering:Berylliumkopparskär med hög-ledningsförmåga i varma zoner i kombination med borrade kylledningar förkortar cykeltiderna med 15 % till 25 %.
Slitstyrka:Härdat kärnstål (HRC 48 till 52) i kombination med nitrerade glidkomponenter förhindrar skavning under hög-cykling.
Kärnjustering:Avsmalnande låsinriktningar och lokaliseringsringar bibehåller kärna-till-hålighetsregistrering över 1 000,000+ stängningscykler för att skydda tunna-väggar.
Kvalitetskontroll & inspektion
Stålverifiering:Ultraljudstestningsrapporter (UT) och brukstestcertifikat verifieras innan verktygsstålblock skärs.
Dimensionell inspektion:CMM- och optiska profilprojektorer verifierar elektrodprecision, kärndimensioner och kavitetsdjup efter-bearbetning.
Anpassningsverifiering-:Prussian blue tests ensure >= 85% kontaktyta på avstängda-ytor och skiljelinjer.
T1-sampling:Formar testas med kundspecifika-hartser. Leveranser inkluderar 10 provdelar per kavitet, en CMM-inspektionsrapport, registrering av injektionsparametrar och en testvideo.
Customization & Engineering Support
DFM-analys:RFQ-utvärdering levererar en rapport som belyser sjunkmärken, gränser för dragvinkel, placering av svetslinjer och portpositionering.
Mögelflödessimulering:CAE-analys simulerar fyllningsmönster, kyleffektivitet, luftfällor och volymetrisk krympning före stålskärning.
Mekanismteknik:Skräddarsydda lösningar för komplexa underskärningar, inklusive hydraulisk dragning av kärnor, hopfällbara invändiga gängkärnor och fördröjda avstrykningsplåtar.
Ansökningar
Väggbrytare:Vippströmbrytare, vippbrytare, dimmerplattor och pekpanelsramar-.
Uttag och uttag:Standarduttag (Storbritannien, USA, EU, Schuko), USB-laddningsmoduler och datapaneler.
DTrunking & Junction Tillbehör:Ytmonterade-boxbaser, anslutningsramar för rörledningar och kapslingar med miniatyrbrytare (MCB).
Industriella enheter:Kraftiga-industrikontakter, uttag och vattentäta höljen (IP44 till IP66).
Efter-försäljning och teknisk support
Dokumentationspaket:Kompletta 2D/3D-monteringsritningar, stycklista med standardkomponentkoder (DME/HASCO) och kretsscheman levereras med formen.
Reservdelslåda:Kritiska slitageartiklar inklusive standardutkastarstift, fjädrar och ventilportskomponenter ingår i varje leverans.
Svarsprotokoll:Tekniska förfrågningar om underhåll eller parameteroptimering får ett direkt ingenjörssvar inom 12 timmar.
FAQ
F: Vad är ledtiden från DFM-godkännande till T1-provleverans?
S: Tillverkningen tar 25 till 45 kalenderdagar baserat på formens komplexitet, antal hålrum och stålkvalitet. Enkla-formar för brytare med hålrum kräver 25 till 30 dagar; formar för flera-glidare/lyftar kräver 40 till 45 dagar.
F: Hur förhindrar du blixt på synliga kosmetiska switchytor?
S: Hög-precision 5--axlig CNC-bearbetning och optisk profilslipning säkerställer noll-gap-avstängningar. Hartskrympningshastigheter för PC och ABS beräknas för att ställa in exakta klämtonnage och insprutningshastigheter under T1-försök.
F: Vilka filformat krävs för DFM och offert?
S: 3D CAD-filer i STEP-, IGES-, X_T- eller Parasolid-format, åtföljda av 2D-ritningar som definierar kritiska funktionstoleranser, gängspecifikationer och ytfinish (VDI 3400 eller SPI-standarder).
F: Kan du integrera specifika globala hot runner-märken?
A: Ja. Hot runner-system från Husky, Yudo, Synventive, Incoe och Thermoplay är integrerade enligt specifikationerna, komplett med ledningar för temperaturregulatorer.
F: Vad är garantipolicyn för exporterade formar?
S: Exporterade formar har 1 000 000 skott eller 1 års driftsgaranti. Strukturella eller materialfel som inträffar inom garantiperioden löses med utbyteskomponenter eller teknisk reparationssupport utan kostnad.
F: Hur förpackas formar för internationell sjöfrakt?
S: Formarna är belagda med anti-rostolja, inslagna i fuktsäker-film och säkrade inuti ISPM 15-kompatibla gasade trälådor med klämstänger, reservdelslådor och dokumentationsrör.
Populära Taggar: elektriska omkopplare formar, Kina elektriska switch formar tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
EluttagsformarNästa
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan