PPR Pipe Armbågsformar

PPR Pipe Armbågsformar

PPR-rörknäformar bestämmer den strukturella integriteten, tryckmotståndet och dimensionsnoggrannheten hos armaturer för varmt och kallt vatten. Dessa verktyg fungerar vid smälttemperaturer mellan 200 grader och 260 grader med hög-viskositetsslumpmässig sampolymerpolypropen, och dessa verktyg kräver exakt termisk reglering och mekanisk inriktning för att eliminera väggförtunning vid armbågens radie.
Skicka förfrågan
chatta nu
produkt introduktion

PPR-rörknäformar bestämmer den strukturella integriteten, tryckmotståndet och dimensionsnoggrannheten hos armaturer för varmt och kallt vatten. Dessa verktyg fungerar vid smälttemperaturer mellan 200 grader och 260 grader med hög-viskositetsslumpmässig sampolymerpolypropen, och dessa verktyg kräver exakt termisk reglering och mekanisk inriktning för att eliminera väggförtunning vid armbågens radie.


SUNJOY Mould tillverkar armbågsformar för enkel- och multi-hålighet (90 grader och 45 grader) konfigurerade för standardformsprutningsmaskiner. Varje verktyg är konstruerat kring specifika krympningsgrader (1,5 % till 2,5 %) för att säkerställa att färdiga kopplingar överensstämmer med ISO 15874 och DIN 8077/8078 toleranser avseende innerdiameter, ut{10}}av-rundhet och sockeldjup.

 

 

Produktspecifikationer

Parameter

Specifikationsdetaljer

Monteringstyp

90-graders armbåge, 45-graders armbåge, reducerande armbåge, gängad mässingsinsatsarmbåge

Storleksintervall

20 mm till 110 mm

Kavitetsalternativ

Enkelt-hålrum (stora storlekar) till 4, 8 eller 16 kaviteter (små storlekar)

Formstål (kärna och hålrum)

DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (härdad till HRC 32–48)

Formbasmaterial

DIN 1.1730, AISI P20, S50C (standardiserade LKM- eller HASCO-komponenter)

Utkastningssystem

Avdragarplatta, hylsutkast eller vinklad stiftglidmekanism

Porttyp

Dränkbar gate, stift-point gate eller diafragma gate

Kylsystem

Konform spiralbaffling och oberoende kretsslingor per kavitet

Förväntad verktygslivslängd

500 000 till 1 000 000 produktionscykler

Kompatibla hartser

PPR typ 3 (slumpmässig sampolymer, MFR 0,3–0,5 g/10 min)

 

 

Produktfördelar

Koncentrisk väggtjocklekskontroll:DMG MORI 5-axlig simultan bearbetning bibehåller inriktning av kärna och kavitet inom 0,015 mm, vilket förhindrar strukturell svaghet längs armbågens yttre radie.


Balanserad termisk avledning:Konturborrade-kylkanaler följer krökböjningen, vilket minskar cykeltiderna med 15 % till 25 % jämfört med rak-linjeborrning.


Avskedslinje blixt eliminering:Matchande ytor slipade till schweiziska och japanska ytfinish-standarder förhindrar polymerläckage, vilket minskar trimning efter-bearbetning.


Korrosionsbeständig-verktyg:För-tillval av härdat rostfritt stål (DIN 1.2316) skyddar mot gropbildning orsakad av höghastighets-PP-smältflöde och verkstadsfuktighet.

 

 

Kvalitetskontroll & inspektion

Verktygets integritet verifieras över fem distinkta tillverkningsmilstolpar innan T1-leverans:

01/

Råmaterialtestning:Ultraljudstestning (UT) kontrollerar stålblock med avseende på interna mikrosprickor och porositet.

02/

Hårdhetsverifiering:Rockwell-hårdhetstestning bekräftar att kärn-, kavitets- och insatsblock uppfyller specificerade HRC-intervall.

03/

Dimensionell CMM-inspektion:Hexagon CMM-koordinatmätmaskiner verifierar elektrodnoggrannhet, plåttjocklek och stiftplacering inom ett (+/-)0,005 mm toleransband.

04/

Monteringspassningskontroll:Blånande tester verifierar kontaktmatchning mellan skiljeytor, slider och killås för att eliminera blixtvektorer.

05/

T1 Prov- och bursttestning:Formprovning körs på avsedda injektionspressar. Proverna genomgår hydrostatiska trycktester, termisk cykling och ugnstest av-dimensionskontroll enligt ISO 15874-riktlinjerna.

 

Customization & Engineering Support

Maskinkompatibilitet:Spännkraft,-stångsavstånd, munstycksradie och ejektormönster matchar befintliga pressar från Haiti, Engel, Demag eller KraussMaffei.


Automationsintegration:Konfigurerad för tre-axlar eller sex-axlar pneumatiska/servo pick-och-robotar.


Designrecensionstjänst:Moldflow-analys (CAE) utvärderar fyllningstid, svetslinjeplacering, sänkmärkespotential och luftfällor före stålskärning.


Godkända filformat:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks och AutoCAD DWG/DXF.

 

 

Ansökningar

Distribution av dricksvatten

Kommunala och bostäder varm- och kallvattenförsörjningsnät som arbetar med tryck upp till 20 bar.

Industriella VVS-system

Sluten-slinga för kylt vatten och distribution av värmevätskor i kommersiella strukturer.

Kemiska transportrör

Korrosionsbeständiga -VVS-installationer som hanterar milda syror och alkaliska vätskeströmmar.

 

 

Efter-försäljning och teknisk support

Reservdelspaket:Standard förbrukningsvaror (styrstift, returfjädrar, lokaliseringsringar och extra O-ringar) levereras med formenheten.


Överlämnande av dokumentation:Fullständigt engelskt dokumentationspaket inkluderar 2D/3D-monteringsritningar, BOM (Bill of Materials), testcertifikat för stålverk och T1-parameterkontrollblad.


Fjärrfelsökning:Ingenjörsteam tillgängligt via videolänk för att analysera produktionsdefekter och ge råd om processparameterjusteringar.


Underhållsvägledning:Detaljerade scheman för förebyggande underhåll som täcker smörjpunkter, spolintervall för kylledningar och protokoll för att förhindra rost på ytan.

 

 

FAQ

F: Vad är standardledtiden för en PPR-armbågsform från orderbekräftelse till T1-prov?

S: Ledtiderna sträcker sig från 35 till 55 dagar, beroende på passningsstorlek, antal hålrum och komplexitet av glidmekanismen. Enkla-formar för stora diametrar (90 mm–110 mm) kräver 35–42 dagar; fler-formar med liten diameter kräver 45–55 dagar.

F: Hur förhindrar du kärnförskjutning och säkerställer enhetlig väggtjocklek på 90-graders armbågar?

S: Kärnförskjutning dämpas genom att använda styva styrpelare, robusta förreglingar (koniska lås) på alla fyra sidor av formbasen, hög-hållfast kärnstål och 5-axlig CNC-bearbetning som säkerställer att koncentricitetsavvikelser från kärna-till kavitet förblir under 0.

F: Vilken stålkvalitet ska jag välja för hög-volymproduktion som överstiger 800 000 skott?

S: DIN 1.2316 eller H13 (vakuum-härdad till HRC 48–52) rekommenderas. Dessa stål motstår nötande nötning från höghastighets-hartsflöde och motstår klämpåkänningar under längre livslängder.

F: Kan du bygga formar som innehåller automatisk avskruvning för gängade mässingsinsatsarbågar?

A: Ja. För PPR han-/hona armbågskopplingar av mässing, mekaniska hopfällbara kärnor eller hydrauliska -drivna kugghjulssystem är integrerade för att säkerställa exakt positionering av skäret och automatisk avlastning.

F: Vilken data behöver du från oss för att ge en korrekt offert och Moldflow-analys?

S: Tillhandahåll 2D/3D delritningar (.STEP- eller .IGES-format), uppskattad årlig produktionsvolym, formsprutningsmaskinens tonnage/stångsavstånd- och den specifika PPR-hartskvaliteten (MFR-värde).

F: Hur förpackas och skyddas formar för internationell sjöfrakt?

S: Formar sprayas med anti-rostolja, inslagna i vattentät fukt-barriärfilm, vakuum-förseglade i kraftiga-plastpåsar och säkrade inuti export-behandlade trälådor med torkmedelsförpackningar.

Populära Taggar: ppr rörarmbågsformar, Kina ppr rörarmbågsformar tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning