Plastförpackningstrågformar

Plastförpackningstrågformar

Plastförpackningstrågformar tillverkade av Taizhou Mould används för att producera strukturella förpackningsartiklar inklusive matbrickor, elektroniska komponentbärare, medicinska blister och industriella hanteringsfoder.
Skicka förfrågan
chatta nu
produkt introduktion

Plastförpackningstrågformar tillverkade av Taizhou Mould används för att producera strukturella förpackningsartiklar inklusive matbrickor, elektroniska komponentbärare, medicinska blister och industriella hanteringsfoder. Våra verktyg är byggda för konfigurationer med hög-kavitet och automatiska termoformnings- eller injektionslinjer och fokuserar på snabba cykeltider, jämn väggtjockleksfördelning och mekanisk hållbarhet.


Varje projekt inleds med en Design for Manufacturing (DFM)-analys för att utvärdera dragvinklar, volymetriska krymphastigheter och avskiljningslinjers lägen innan metall skärs, vilket säkerställer omedelbar linjeintegrering för förpackningsanläggningar.

 

 

Produktspecifikationer

Teknisk parameter

Specifikationsområde / Standard

Tillämpliga processer

Vakuumformning, tryckformning, tunn-väggformsprutning

Formstålmaterial

P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), Aluminium 7075 (prototypformar)

Kavitetskonfiguration

Enkla kaviteter till flera-kavitetsmatriser (t.ex. 2x4, 4x8) baserat på maskinplattans storlek

Dimensionell tolerans

+/-0,015 mm till +/-0,03 mm (precision CNC-bearbetad och EDM-bearbetad)

Kylsystem

Optimerade spiral- eller förvirrade kylkretsar som matchar brickans konturer

Utstötningsmekanism

Luftutkast, strippplattor, stiftutkastare eller synkroniserade mekaniska kammar

Hot Runner System

Yudo, Synventive, Incoe, eller öppna-munstycken för kall löpare

Designad formlivslängd

500 000 till 3 000 000 produktionscykler beroende på stålkvalitet

 

 

Produktfördelar

Optimerad värmehantering:Integrerade -nära kylkanaler upprätthåller enhetliga formyttemperaturer för att förhindra skevhet på djupdragningskomponenter.


Precisionsavskiljningslinjematchning:Noll-missmatch CNC-fräsning och ytslipning minimerar blixt på tunna plastark och insprutade fälgar.


Kontrollerad krympkompensation:Verktygsdimensioner är kalibrerade med hjälp av specifika hartskrympningshastigheter (PET, PP, PS, PVC, ABS) för exakta slutdetaljer.


Styv strukturell bas:Standardiserade formbasplattor (LKM, FCP-ekvivalenter) ger strukturell styvhet under höga klämtryck, vilket förhindrar kärnförskjutning.

 

 

Kvalitetskontroll & inspektion

Verifiering av stålcertifikat:Råvarans hårdhet och kemisk sammansättning testrapporter (Mill Test Certificates) kontrolleras före bearbetning.


I-process CMM-inspektion:Kärn-, kavitets- och gliddimensioner mäts på 3D-koordinatmätmaskiner i kritiska skeden.


Monterings- och passningskontroll:Förreglingsinriktning, spelning av styrpelare och utkastningsslagtest utförs före provkörningar.


T1 Sampling & Trial Report:Produktionsförsök använder specificerade polymerhartser. Dimensionsmätningsrapporter, testvideor och initiala provdelar (T1-prover) levereras för klientutvärdering.

 

 

Customization & Engineering Support

Teknisk programvara:SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD och Mastercam används för 3D-modellering och generering av verktygsbanor.


Formflödesanalys:Datorstödda tekniksimuleringar (CAE) förutsäger fyllningsmönster, svetslinjer, luftfällor och kylningseffektivitet.


Anpassade ändringar:Anpassningsbara kavitetsinsatser möjliggör snabba ändringar för textprägling, logotypintegrering eller krav på variabelt djup.


Tekniska leveranser:Fullständiga 2D-monteringsritningar, stycklista, reservdelslista och underhållsmanualer tillhandahålls vid leverans.

 

 

Ansökningar

01/

Mat och dryck:Färskvarubrickor, bakeriskal, köttförpackningsbilagor och mejeriprodukter för flera-muggar.

02/

Elektronik och industri:Anti-komponentbrickor (ESD), fickor för halvledarbärartejp och stövlingsfack för mekaniska delar.

03/

Medicin och läkemedel:Instrumentsatser, blisterförpackningar för sprutor och sterila brickkomponenter.

04/

Detaljhandel och konsumentvaror:Genomskinliga displayförpackningsbilagor och kosmetiska layoutbrickor.

 

Efter-försäljning och teknisk support

Reservdelspaket:Standardkomponenter (t.ex. ejektorstift, fjädrar, O-ringar och reservmunstycksspetsar) levereras tillsammans med formen.


Fjärrteknisk assistans:Videodiagnostik och direkt ingenjörskonsultation för parameterinställning eller cykeloptimering.


Global logistik och skydd:Formar är behandlade med anti-rostskyddsmedel, förseglade i vattentät vakuumförpackning och säkrade inuti export-gasade trälådor med fullständig dokumentation.

 

 

FAQ

F: Vilken information behöver du för att tillhandahålla en korrekt offert och DFM-rapport?

S: Vi kräver 3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller XT-format), 2D-ritningar med kritiska toleranser, årliga produktionsvolymuppskattningar, målinriktade plasthartsspecifikationer och tonnaget eller plattdimensionerna för din formmaskin.

F: Hur väljer du rätt formstål för ett förpackningsbrickaprojekt?

S: Valet av stål beror på produktionsvolymen, hartsens nötningsförmåga och förväntade cykelkrav. För kortare-verktyg eller prototypverktyg används Aluminium 7075 eller P20. För hög-volymproduktion som överstiger 1 000 000 cykler använder vi för-härdat 718H eller genom-härdat H13-stål.

F: Vad är den typiska ledtiden från orderbekräftelse till T1-provtestning?

S: Standardledtider varierar från 25 till 40 dagar beroende på mögelkomplexitet, antal hålrum och fabriksschema. Ett detaljerat projektschema med milstolpar varje vecka utfärdas vid kontraktsskrivning.

F: Hur hanterar du dimensionsvariationer eller krympningsavvikelser under T1-försök?

S: Initiala T1-prover körs med den exakta polymerkvalitet som efterfrågas. Om mätningar avviker från 3D-data, omvärderas kylnings- och krympningsparametrar-. Internt-CNC- och EDM-bearbetning gör att stålmodifieringar kan utföras inom 48 till 72 timmar.

F: Kan dina formar integreras i befintliga termoformnings- eller formsprutningslinjer?

A: Ja. Formens basmått, klämslitsar, lokaliseringsringdiametrar, placering av utslagshål och anslutningsportar är specialbyggda för att matcha specifika maskinspecifikationer (som Illig, Kiefel eller standardinsprutningspressar).

F: Vilka korrosions- och transitskydd används innan formar skickas utomlands?

S: Alla invändiga och externa formytor är rengjorda och belagda med kraftig-korrosionsspray. Formen är inlindad i fuktspärr-plast, dämpad mot stötar och bultad säkert inuti en certifierad desinficerad trälåda.

Populära Taggar: plastförpackningstrågformar, Kina plastförpackningstrågformar tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning