Tunna väggformar för matbehållare
Tunna-väggiga behållare kräver mekanisk styvhet för att klara insprutningshastigheter som överstiger 300 mm/s och klämhastigheter upp till 800 mm/s. Designat för automatiserade produktionsceller som kör matbaljor av polypropen (PP) och polystyren (PS) eller mejeriförpackningar, integrerar varje verktyg oberoende kavitetslåsning, konturerade kylkretsar och tunga styrenheter för att eliminera kärnförskjutning under hydrauliska toppbelastningar.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Hartskompatibilitet |
PP, PS, Random Copolymer PP |
|
Väggtjocklek |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Kavitetskonfiguration |
1+1, 2+2, 4+4 upp till 32 hålrum |
|
Förväntat mögelliv |
3 000,000 - 5 000 000 skott |
|
Kärn- och hålighetsstål |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Formbas |
P20, S50C eller anpassade plattkonfigurationer |
|
Hot Runner System |
Ventil-grindkonfigurationer (termiskt balanserad) |
|
Kylningsarkitektur |
Spiral-/baffelkretsar per kärna och kavitet |
|
Målcykeltid |
3.2s - 4.8s |
Produktfördelar
Core Deflection Control:Själv-centrerande koniska lås och spärrlister begränsar kärnförskjutningen till under 0,015 mm under hög-insprutning, vilket förhindrar ojämna väggprofiler.
Termisk balans:Kylslingor dragna i anslutning till hög-heat gate-zoner och djupa kärnbaser accelererar värmeavledning, stabiliserar volymetrisk krympning och eliminerar delskevning.
Utbytbara verktygsinsats:Kärn- och kavitetsskär som bearbetats på 5--axliga CNC-centra bibehåller ett +/-toleransfönster på 0,005 mm, vilket möjliggör infällning av komponenter utan bänkmontering.
Smältbalansverifiering:Reologiska mögelflödessimuleringar utförs före stålskärning för att garantera enhetlig smälttemperatur och tryckfall över flera-kavitetslayouter.
Kvalitetskontroll & inspektion
Materialprovning:Ultraljudstestning (UT) och spektrometeranalys verifierar stålkemi och inre hårdhetslikformighet före bearbetning.
Dimensionell revision:Zeiss CMM och optiska komparatorer mäter kritiska toleranser på kärnor, diabilder och kaviteter efter -CNC- och EDM-behandling.
Monteringspassning-Upp:Blue-checking verifies >= 85% kontakt på skiljelinjer; hydrauliska och pneumatiska kretsar genomgår trycktestning upp till 10 MPa.
T1 Trial & Metrology:Formar genomgår produktionsprov på höghastighetspressar-. Provdelar granskas med avseende på volymkapacitet, fallmotstånd, lock-passningsfrigång och väggens enhetlighet över varje hålighet, med stöd av fullständiga CMM-rapporter.
Customization & Engineering Support
DFM-analys:Inlämning av STEP- eller IGES-filer utlöser en 24-timmars utvärdering som täcker dragvinklar, väggstabilitet och portplacering.
Formflödessimulering:Förutsäger fyllningstider, svetslinjer, luftfällor och krav på klämtonnage för att eliminera korta skott eller blixtar.
Anpassning av pressgränssnitt:Verktygsdimensioner, lokaliseringsringar, knockout-layouter och kärna-draghydraulik är byggda för att matcha din pressinventering (spännslag, dagsljus, drag-stagsspel).
Ansökningar
Mejeriförpackningar
Runda och fyrkantiga yoghurtbägare, smörbaljor och dessertbehållare som kräver staplingsstabilitet.
Matleverans & takeaway
Gångjärnsförsedda behållare, delikatesslådor och fler-fack för måltidsförberedelser gjutna i klargjort PP.
Producera & Köttförpackningar
Grunda brickor och bärkorgar konstruerade för automatisk avtagning och värme-förslutningslinjer.
Efter-försäljning och teknisk support
Reservdelssats:Varje försändelse innehåller 2 uppsättningar utkastarstift, 1 uppsättning kärna/hålrumsinsatsspetsar, O-ringar och kraftiga-fjädrar.
Dokumentationspaket:Komplett digital överlämning inkluderar 2D-monteringsritningar, 3D STEP-filer, stålcertifikat, CMM-mätloggar och hydrauliska scheman.
Teknisk hjälp:Fjärrfelsökning via videolänk eller-idrifttagningsstöd på plats för komplex stackformintegration.
FAQ
F: Vad är ledtiden för en tunnväggsbehållarform?
S: Enkla-ansiktsformar (upp till 8 hålrum) kräver 35 till 45 dagar från DFM-godkännande till T1-test. Fler-hålrumsformar (16 till 32 hålrum) kräver 55 till 70 dagar.
F: Hur förhindras blixt vid höga insprutningshastigheter?
S: Vi kombinerar +/-0,005 mm CNC-frästoleranser med manuell hand-lappning på stål-till-skärningslinjer, parat med individuella justeringar av kavitetsavstängning för att motstå toppinsprutningstryck.
F: Kan formar anpassas till befintliga-injektionspressar med hög hastighet?
A: Ja. DFM-integration inkluderar dina exakta pressparametrar-inklusive dagsljus, plattans dimensioner och robotgränssnitt-för att säkerställa direkt montering utan adapterplattor.
F: Vilket stål rekommenderas för produktion som går över 5 miljoner cykler?
S: För-härdat svenskt ASSAB 2714 eller DIN 1.2316 ESR-stål är specificerat för kärna och kavitetsinsatser, vilket ger HRC 45-48 hårdhet och hög slaghållfasthet.
F: Hur är kylsystemet optimerat för cykler på under 4 sekunder?
S: Konforma och tätt-gropiga spiralkylningskanaler bibehåller turbulent flöde (Reynolds nummer > 4000) inuti kärninsatserna, snabbt rensar bort kalorivärme för att bibehålla konsekvent plastisk stelning.
F: Vilka CAD-format krävs för att initiera ett projekt?
S: 3D CAD-filer i STEP-, IGES- eller Parasolid-format, åtföljda av 2D-ritningar som beskriver kritiska funktionstoleranser och uppskattade årliga produktionsvolymer.
Populära Taggar: tunnväggiga matbehållare formar, Kina tunnväggiga matbehållare formar tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
PlastförpackningstrågformarDu kanske också gillar
Skicka förfrågan